Base de aluminio fundido a presión e tapa do recinto ODU
Especificacións
Como se fan as fundicións de aluminio?
Os troqueles de fundición de aluminio que se crean con aceiro para ferramentas endurecido deben estar feitos polo menos en dúas seccións para que se poidan eliminar fundicións. O proceso de fundición de aluminio é capaz de producir decenas de miles de fundicións de aluminio en rápida sucesión. As matrices están firmemente montadas na máquina de fundición a presión. A metade da matriz fixa está estacionaria. O outro, a metade da matriz do inxector, é móbil. As matrices de fundición de aluminio poden ser simples ou complicadas, con corredizas, núcleos ou outras pezas móbiles, dependendo da complexidade da fundición. Para comezar o proceso de fundición a presión, as dúas metades da matriz únense mediante unha máquina de fundición. A aliaxe de aluminio líquido de alta temperatura inxéctase na cavidade da matriz e solidificase rapidamente. A continuación ábrese a metade da matriz móbil e expúlsase a fundición de aluminio.
Mira o vídeo da nosa instalación de fundición de aluminio para coñecer Kingrun. Vídeo tamén dispoñible enKingrun en Youtube.com
Servizos personalizados de fundición de aluminio:
Recorte
Desbarbado
Desengraxado
Revestimento de conversión
Revestimento en po
Roscaxe e mecanizado CNC
Inserto helicoidal
Inspección completa
Asemblea
Operacións secundarias de fundición de aluminio que ofrecemos:
·Mecanizado CNC de alta precisión, fresado, perforación, roscado, revestimento electrónico, anodizado
Beneficios da base de fundición e tapa dos disipadores de calor
Os disipadores de calor fundidos a presión prodúcense en forma case neta, requiren pouco ou ningún montaxe ou mecanizado adicional e poden variar en complexidade. Os disipadores de calor fundidos a presión son populares nos mercados de LED e 5G debido á súa forma única e aos seus requisitos de peso, así como ás necesidades de produción de gran volume.
1. Producir formas 3D complexas que non son posibles en extrusión ou forxa
2. O disipador de calor, o marco, a carcasa, a caixa e os elementos de fixación pódense combinar nunha única fundición
3. Os buratos pódense perforar na fundición a presión
4. Alta taxa de produción e baixo custo
5. Tolerancias estreitas
6. Estable dimensionalmente
7. Non se precisa mecanizado secundario
Proporcionar superficies excepcionalmente planas (boas para o contacto entre o disipador de calor e a fonte)
Taxas de resistencia á corrosión de boa a alta.
Preguntas frecuentes sobre o proceso de fundición a presión
1.Podes axudarnos a deseñar ou mellorar o deseño do meu produto?
Contamos cun equipo de enxeñería profesional para axudar aos nosos clientes a crear o seu produto ou mellorar o seu deseño. Necesitamos suficiente comunicación antes do deseño para comprender a súa intención.
2.Como obter unha cotización?
Envíanos debuxos 3D en ficheiros IGS, DWG, STEP, etc. e debuxos 2D para solicitar tolerancia. O noso equipo comprobará todos os seus requisitos de cotización, ofrecerao en 1-2 días.
3. Podes facer montaxe e paquete personalizado?
Si, temos unha liña de montaxe, para que poidas rematar a liña de produción do teu produto como último paso na nosa fábrica.
4. Ofreces mostras gratuítas antes da produción? E cantas?
Ofrecemos mostras T1 gratuítas de 1 a 5 unidades, se os clientes necesitan máis mostras, cobraremos mostras adicionais.
5. Cando enviarás as mostras T1?
O molde de fundición levará entre 35 e 60 días laborables, entón enviarémosche a mostra T1 para a súa aprobación. E 15-30 días hábiles para a produción en masa.
6.Como enviar?
As mostras gratuítas e pezas de pequeno volume adoitan ser enviadas por FEDEX, UPS, DHL, etc.
A produción de gran volume adoita enviarse por vía aérea ou marítima.
