Base de aluminio fundido a presión con pintura en po negro
Detalles do produto
| Procesamento | Aluminio fundido a presión / fundición a presión / fundición de aluminio |
| Recorte | |
| Desbarbado | |
| Granallado | |
| Pulido de superficies | |
| Mecanizado CNC, roscado, torneado | |
| Desengraxado | |
| Revestimento en po con cor negra | |
| Inspección de tamaño | |
| Maquinaria | Máquina de fundición a presión de 450 ~ 1650 toneladas |
| Máquinas CNC 60 conxuntos, incluíndo marca Brother e LGMazak | |
| Máquinas de perforación 6 xogos | |
| Máquinas de rosca 5 xogos | |
| Liña de desengraxado | |
| Liña de impregnación automática | |
| Estanqueidade ao aire 8 xogos | |
| Liña de recubrimento en po | |
| Espectrómetro (análise de materias primas) | |
| Máquina de medición de coordenadas (CMM) | |
| Máquina de raios X para probar o burato de aire ou a porosidade | |
| Probador de rugosidade | |
| Altímetro | |
| Proba de pulverización de sal | |
| Aplicación | Base de fundición de aluminio, caixas de motor, caixas de batería de vehículos eléctricos, tapas de aluminio, caixas de cambios, etc. |
| Formato de ficheiro aplicado | Pro/E, CAD automático, UG, traballo sólido |
| Prazo de entrega | 35-60 días para o molde, 15-30 días para a produción |
| Principal mercado de exportación | Europa Occidental, Europa Oriental, EUA |
| Vantaxe da empresa | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) Talleres propios de fundición a presión e revestimento en po | |
| 3) Equipos avanzados e excelente equipo de I + D | |
| 4) Proceso de fabricación altamente cualificado | |
| 5) Unha ampla variedade de gama de produtos ODM e OEM | |
| 6) Sistema de control de calidade estrito |
Procedementos de produción de fundición a presión:
1. Consulta: comproba que todos os requisitos estean claros -->
2. Cita baseada en debuxos 2D e 3D-->
3. Pedido de compra lanzado-->
4. Problemas de deseño e produción de moldes confirmados --->
5. Fabricación de moldes-->
6. Mostraxe de partes-->
7. Mostra Aprobada-->
8. Produción en masa--->
9. Entrega de pezas--->
DFM Descrición da fundición a presión de aluminio
Design for Manufacturing (DFM) é un termo usado a miúdo en enxeñaría.Refírese ao proceso de optimización da produción
facelo o máis sinxelo e rendible posible.DFM céntrase en gran medida nos métodos e procesos de fabricación utilizados.
Unha das principais vantaxes de DFM é que permite detectar e resolver desde o primeiro momento os problemas co método de produción
na fase de deseño.Nesta fase, os problemas son moito menos custosos de resolver que cando se descobren durante ou despois
a carreira de produción.A aplicación de técnicas DFM permite reducir os custos de fabricación mantendo un ben ou
mellor nivel de calidade.
Co fin de optimizar o proceso de produción de fundición de aluminio, débense perseguir os seguintes obxectivos:
1. Use a menor cantidade de material de fundición posible,
2. Asegúrate de que a peza ou o produto sairá facilmente da matriz.
3. Minimiza o tempo de solidificación dunha fundición,
4.Reducir na medida do posible o número de operacións secundarias,
5. Asegurarse de que o produto final funcionará segundo o requirido.
Vista da nosa fábrica
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
