Disipador de calor de aluminio fundido a presión con aletas extruídas
A fundición a presión é un proceso de fabricación moi eficiente que pode producir pezas con formas complexas. Coa fundición a presión, as aletas do disipador de calor pódense incorporar a un marco, unha carcasa ou un recinto, de xeito que a calor pódese transferir directamente da fonte ao ambiente sen resistencia adicional. Cando se usa ao máximo do seu potencial, a fundición a presión non só proporciona un excelente rendemento térmico, senón tamén un aforro significativo en custos.
Vantaxe do disipador de calor fundido a presión
Apto para produtos de diversas formas.
Reducir os custos de procesamento.
Análise profesional do fluxo de moldes para acurtar o tempo do ciclo de desenvolvemento do produto e mellorar a taxa de rendemento do produto.
Máquina CMM totalmente automática para garantir que as dimensións do produto cumpran as especificacións.
O equipo de dixitalización por raios X garante que non haxa defectos dentro do produto fundido a presión.
A cadea de subministración de revestimento en po e cataforese garante unha calidade estable do tratamento superficial do produto.
Proceso principal de extrusión de aletas feitas + fundición a presión
Aletas extruídas mediante ferramentas de extrusión.
Corpo de aluminio fundido a presión.
Mecanizado CNC/corte de serra/corte transversal á forma requirida.
Montaxe do tubo de calor/tubo de cobre/tubo de aceiro inoxidable/resorte/parafuso para obter o disipador de calor acabado.