Disipador de calor de aluminio fundido con aletas extruidas
A fundición a presión é un proceso de fabricación altamente eficiente que pode producir pezas con formas complexas. Coa fundición a presión, as aletas do disipador de calor pódense incorporar nun marco, carcasa ou recinto, polo que a calor pode transferirse directamente desde a fonte ao ambiente sen resistencia adicional. Cando se usa ao máximo, a fundición a presión proporciona non só un excelente rendemento térmico, senón tamén un importante aforro de custos.
Vantaxe do disipador de calor fundido
Adecuado para produtos de varias formas.
Reducir os custos de procesamento.
Análise profesional do fluxo de moldes para acurtar o tempo do ciclo de desenvolvemento do produto e mellorar a taxa de rendemento do produto.
Máquina CMM totalmente automática para garantir que as dimensións do produto cumpren as especificacións.
O equipo de exploración de raios X garante que non hai defectos no interior do produto fundido a presión.
O revestimento en po e a cadea de subministración da cataforese garanten unha calidade estable do tratamento da superficie do produto.
Proceso principal de extrusión feita aletas + fundición a presión
Aletas extruídas mediante ferramentas de extrusión.
Corpo de aluminio fundido a presión.
Mecanizado CNC/corte con serra/corte transversal na forma requirida.
Montaxe de tubo de calor/tubo de cobre/tubo de aceiro inoxidable/resorte/parafuso para obter o disipador de calor acabado.