English

Fundición a presión de aluminio de alta precisión para compoñentes de automoción: solucións certificadas pola IATF 16949

Como fabricante chinés líder con máis de 12 anos de experiencia, Kingrun especialízase enfundición a presión de aluminio personalizadapara a industria do automóbil. Ofrecemos servizos completos desdedeseño de moldesto mecanizado CNC de precisióne acabado superficial. Certificados pola IATF 16949, apoiamos provedores globais de Nivel 1 con compoñentes de alto rendemento como soportes de motor, disipadores de calor e pezas estruturais, garantindo tolerancias de ±0,02 mm e unha condutividade térmica superior.

Característica

Especificación / Capacidade

Graos de materiais

ADC12, A380, A360, A356, ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

Gama de máquinas de fundición

280T a 850T (fundición a presión a alta presión con cámara fría)

Clase de tolerancia

ISO 2768-m, precisión de ata ±0,02 mm

Certificacións

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Tratamento de superficies

Anodizado, Revestimento en po, Revestimento electrónico, Granallado

Capacidade anual

Máis de 3.000 toneladas de compoñentes de aluminio

3 consellos clave para reducir custos no deseño de fundición a presión de aluminio

  1. Optimizar o grosor da parede:Procure que as paredes sexan uniformes (2,5 mm – 4 mm) para evitar defectos de contracción.
  2. Engadir ángulos de inclinación:Asegúrese dun mínimo de 1-2 graos para facilitar a expulsión da peza e prolongar a vida útil do molde.
  3. Consolidar pezas:Usa a fundición a presión para combinar varios compoñentes nun só para aforrar custos de montaxe.

Fluxo do proceso de Kingrun:

1. DFM (Deseño para a Fabricabilidade)

Revisar o DFM (Deseño para a Fabricabilidade) para optimizar a estrutura do produto, a porta e o sistema de refrixeración; deseñar e fabricar ferramentas de fundición a presión de alta precisión e realizar a validación de probas de molde.

2. Ferramentas (Deseño e fabricación de ferramentas de fundición a presión)

As ferramentas son o equipo fundamental para a produción de pezas fundidas, e a súa precisión e calidade determinan directamente a calidade das pezas fundidas. Esta etapa lévase a cabo en función do deseño DFM optimizado, incluíndo o deseño das ferramentas, a selección de materiais, o procesamento e a validación de probas.

3. Fundición (fundición a presión a alta presión)

A fundición é o proceso de producir pezas en bruto mediante a inxección de metal fundido na cavidade da ferramenta a alta presión e un recheo rápido. Esta etapa require un control estrito dos parámetros do proceso para garantir a calidade interna e a calidade superficial das pezas fundidas.
4. CNC
Despois da fundición, a peza en bruto presenta certa desviación dimensional e rugosidade superficial, polo que se require mecanizado CNC para acadar as dimensións, a forma e a calidade superficial precisas especificadas nos debuxos 2D. Esta etapa é un elo clave para garantir a precisión do produto final.

5. Control de calidade (QC) e inspección final

Implementar o control de calidade (QC) do proceso completo, incluíndo a inspección dimensional mediante equipos CMM, a comprobación da aparencia e as probas de materiais e rendemento; garantir o cumprimento das normas antes do envío.

Principais clientes de Kingrun:

HGTECHempresa de vehículos de novas enerxías

ZF Friedrichshafen AGpara compoñentes de automoción

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 

Data de publicación: 16 de abril de 2026
Prema Intro para buscar ou ESC para pechar